چوٿون قدم: گيٽنگ سسٽم جو ڊيزائن
گيٽنگ سسٽم جي ڊيزائن ۾ مکيه رنر جو انتخاب شامل آهيپي وي سي پائپ مولڊ، ۽ رنر جي ڪراس-سيڪشنل شڪل ۽ سائيز جو تعين. گيٽ جي جڳھ جو صحيح انتخاب سڌو سنئون مولڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندوپي وي سي پائپ فٽنگس۽ ڇا انجيڪشن جو عمل آساني سان اڳتي وڌي سگهي ٿو.
1. گيٽ جي پوزيشن کي ممڪن حد تائين جدا ڪرڻ واري مٿاڇري تي چونڊيو وڃي ته جيئن پروسيسنگ کي آسان بڻائي سگهجيپي وي سي پائپ فٽنگٺهيل۽ دروازي جي صفائي.
2. گيٽ جي پوزيشن ۽ گفا جي هر حصي جي وچ ۾ فاصلو ممڪن حد تائين هڪجهڙائي هجڻ گهرجي، ۽ پلاسٽڪ جو عمل ننڍو هجڻ گهرجي.
3. گيٽ جي پوزيشن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته جڏهن پلاسٽڪ کي گفا ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو، ته اهو گيٽ جي ويڪري، ٿلهي ڀت واري حصي کي منهن ڏئي ٿو.پي وي سي پائپ مولڊپلاسٽڪ جي آمد کي آسان بڻائڻ لاءِ گفا.
4. پي وي سي پائپ فٽنگ جي ويلڊ نشانن کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو. جيڪڏهن اهي پيدا ڪرڻا آهن، ته پگھلڻ جا نشان پائپ فٽنگ جي غير اهم حصن ۾ پيدا ڪرڻ گهرجن، جيڪي پائپ فٽنگ جي عام استعمال کي متاثر نه ڪندا.پي وي سي پائپ فٽنگ مولڊ.
5. گيٽ جي پوزيشن ۽ ان جي پلاسٽڪ انجيڪشن جي هدايت اهڙي هجڻ گهرجي ته پلاسٽڪ گفا ۾ داخل ٿيڻ وقت گفا جي متوازي هدايت سان هڪجهڙائي سان وهي سگهي، ۽ اهو گفا ۾ گئس جي خارج ٿيڻ لاءِ سازگار هجي.
پنجون قدم: ايجيڪشن سسٽم جي ڊيزائنپي وي سي پائپ فٽنگ مولڊ.پراڊڪٽ جو ايجيڪشن فارم، ميڪيڪل ايجيڪشن انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ آخري ڪڙي آهي. ايجيڪشن جو معيار آخرڪار پراڊڪٽ جي معيار کي طئي ڪندو. تنهن ڪري، پراڊڪٽ جي ايجيڪشن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي. ايجيڪٽر سسٽم کي ڊزائين ڪرڻ وقت هيٺ ڏنل اصولن تي عمل ڪرڻ گهرجي:
1. پيداوار کي خارج ٿيڻ جي ڪري خراب ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، زور واري نقطي کي ڪور يا ان حصي جي جيترو ٿي سگهي ويجهو هجڻ گهرجي جنهن کي ڊاهي ڇڏڻ ڏکيو هجي، جهڙوڪ پراڊڪٽ تي ڊگهو سوراخ سلنڈر، جيڪو گهڻو ڪري پش ٽيوب ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. اندر زور واري نقطي جي ترتيبپي وي سي پائپ مولڊممڪن طور تي متوازن هجڻ گهرجي.
2. زور واري نقطي کي ان حصي تي عمل ڪرڻ گهرجي جتي پيداوار سڀ کان وڏي طاقت کي برداشت ڪري سگهي ٿي، ۽ اهو حصو جنهن ۾ سٺي سختي هجي، جهڙوڪ انٽرفيس جوٽي پائپ فٽنگ جو مولڊ.
3. ڪوشش ڪريو ته ايجيڪشن جا نشان پراڊڪٽ جي ظاهر کي متاثر نه ڪن، ۽ ايجيڪشن ڊيوائس کي پراڊڪٽ جي لڪيل مٿاڇري يا غير آرائشي مٿاڇري تي نصب ڪيو وڃي. شفاف شين لاءِ، جڳھ جي چونڊ ۽ ايجيڪشن فارم تي خاص ڌيان ڏيو.
4. پي وي سي پائپ فٽنگ جي قوت کي ايجيڪشن دوران هڪجهڙائي ڏيڻ ۽ ويڪيوم جذب جي ڪري پيداوار جي خرابي کان بچڻ لاءِ، ڪمپوزٽ ايجيڪشن يا ايجيڪشن سسٽم جا خاص روپ اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ پش راڊ، پش پليٽ يا پش راڊ، ۽ پش پائپ. ڪمپوزٽ ايجيڪٽر، يا ايئر انٽيڪ پش راڊ، پش بلاڪ ۽ ٻين سيٽنگ ڊوائيسز استعمال ڪريو، جيڪڏهن ضروري هجي ته، هڪ ايئر انٽيڪ والو کي ان ۾ سيٽ ڪيو وڃي.پي وي سي پائپ فٽنگ مولڊ.
قدم 6: کولنگ سسٽم جي ڊيزائن لاءِپي وي سي پائپ فٽنگ مولڊ.کولنگ سسٽم جي ڊيزائن هڪ نسبتاً ٿڪائيندڙ ڪم آهي، ۽ کولنگ اثر، کولنگ جي هڪجهڙائي ۽ مولڊ جي مجموعي جوڙجڪ تي کولنگ سسٽم جي اثر تي غور ڪرڻ گهرجي. کولنگ سسٽم جي ڊيزائن ۾ هيٺيان شامل آهن:
1. کولنگ سسٽم جي ترتيب ۽ کولنگ سسٽم جي مخصوص شڪل.
2. کولنگ سسٽم جي مخصوص جڳھ ۽ سائيز جو تعين.
3. اهم حصن کي ٿڌو ڪرڻ جهڙوڪ ماڊل ڪور يا انسرٽس کي منتقل ڪرڻ.
4. سائڊ سلائيڊ ۽ سائڊ سلائيڊ ڪور جي کولنگ.
5. کولنگ اوريجنل جي ڊيزائن ۽ کولنگ معياري اوريجنل جي چونڊ.
جيڪڏهن توهان هڪ قابل اعتماد سپلائر ڳولي رهيا آهيوپي وي سي پائپ جا ٺهيل، مهرباني ڪري اسان سان فوري طور تي رابطو ڪريو. لانگڪسن مولڊ جي پيشه ورانه سيلز ٽيم جلد کان جلد توهان سان رابطو ڪندي.
اهم لفظ: پي وي سي پائپ مولڊ، پي وي سي پائپ فٽنگ مولڊ، ٽي پائپ مولڊ، پي وي سي پائپ.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-13-2021