නල අච්චුව නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

අනෙකුත් අච්චු හා සසඳන විට, පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව වඩාත් නිරවද්‍ය හා සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් ඇති අතර, එහි නඩත්තුව සහ නඩත්තුව සඳහා අපට ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.එබැවින්, නල අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිවැරදි නඩත්තුව සහ නඩත්තුව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ස්ථාවර නිෂ්පාදනය පවත්වා ගැනීමට හිතකර වේ.

අද, අච්චු නඩත්තු කිරීම සම්බන්ධයෙන් අපගේ කාර්මික ශිල්පීන්ගේ අත්දැකීම් කිහිපයක් මම ඔබ සමඟ බෙදා ගන්නම්.

1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය මත අච්චුව ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, හිස් අච්චුව පළමුව ක්‍රියාත්මක කරන්න. එක් එක් කොටසෙහි චලනය නම්‍යශීලීද, කිසියම් අසාමාන්‍ය සංසිද්ධියක් තිබේද, පිටකිරීමේ පහර සහ විවෘත කිරීමේ පහර ස්ථානගතව තිබේද, අච්චු කලම්ප කිරීමේදී වෙන්වීමේ මතුපිට තදින් ගැලපේද සහ පීඩන තහඩු ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කර තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න.

2. අච්චුව භාවිතා කරන විට, සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන්න.

3. අච්චුවේ යාන්ත්‍රික සම්මත කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සුදුසු විට ලිහිසි තෙල් යෙදිය යුතුය, එනම් තිම්බල්, පේළි පිහිටීම, මාර්ගෝපදේශක කණුව, මාර්ගෝපදේශක අත් වැනි. විශේෂයෙන් ගිම්හානයේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, මෙම කොටස් නම්‍යශීලීව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා අවම වශයෙන් දෙවරක් තෙල් එකතු කළ යුතුය.

4. අච්චුව භාවිතා කිරීමෙන් පසු, කුහරය සහ හරය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, අච්චුවේ මතුපිටට හානි නොවන පරිදි සහ මලකඩ විරෝධී කාරකය ඉසින පරිදි, කිසිදු සුන්බුන් ඉතිරි නොකළ යුතුය.

5. අච්චු සිසිලන පද්ධතියේ අවශේෂ සිසිලන ජලය නොතිබිය යුතු අතර, සිසිලන ජල මාර්ගයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා අච්චුව මලකඩ ගැසීම සහ ජල මාර්ගය අවහිර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා එය පිරිසිදු කළ යුතුය.

6. කුහරයේ මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. ස්ක්‍රබ් කරන විට, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිපදවන අඩු අණුක සංයෝග අච්චු කුහරය විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇල්කොහොල් හෝ කීටෝන් සූදානම භාවිතා කර නියමිත වේලාවට පිඹින්න.

7. අච්චුව ක්‍රියාත්මක වන විට, සහායක පද්ධතියේ අසාමාන්‍යතා සහ උණුසුම වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් පාලන සංරචකයේ මෙහෙයුම් තත්ත්වය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.

8. අච්චුව ක්‍රියාත්මක වූ පසු, මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු කුහරයට මලකඩ නිෂේධකයක් යොදන්න. මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු පාදයේ පිටත තීන්ත ආලේප කරන්න.

9. දූවිලි කුහරයට ඇතුළු වීම සහ අච්චුව මලකඩ වීම වැළැක්වීම සඳහා ගබඩා කිරීමේදී අච්චුව තදින් වසා තිබිය යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, අච්චු නඩත්තුව සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්:

1. දිනපතා නඩත්තු කිරීමේදී අච්චු කොටස් තෙල් දැමිය යුතුය.

2. අච්චුවේ මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, අච්චුවේ මතුපිට ලේබල් අලවන්න එපා

3. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අච්චුවේ අසාමාන්‍ය පිටකිරීම් හෝ ඝෝෂාකාරී විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ශබ්ද වැනි අසාමාන්‍යතා දක්නට ලැබේ නම්, නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය වහාම නවත්වන්න. වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු නොකරන්න.