Четврти корак: Дизајн система капија
Пројектовање система за затварање капија укључује избор главног каналаПВЦ калуп за цеви, и одређивање облика и величине попречног пресека клизача. Правилан избор локације капије ће директно утицати на квалитет обликовањаПВЦ фитинги за цевии да ли процес убризгавања може да се одвија глатко.
1. Положај капије треба да буде изабран што је више могуће на површини раздвајања како би се олакшала обрадаПВЦ фитинг за цевиплесани чишћење капије.
2. Растојање између положаја капије и сваког дела шупљине треба да буде што је могуће конзистентније, а пластични процес треба да буде најкраћи.
3. Положај капије треба да обезбеди да када се пластика убризга у шупљину, она буде окренута ка широком, дебелозидном делуПВЦ калуп за цевишупљину како би се олакшао проток пластике.
4. Покушајте да избегнете трагове завара на ПВЦ цевним спојницама. Ако се већ праве, трагови топљења треба да буду на небитним деловима цевних спојница, што неће утицати на нормалну употребу.Калуп за фитинге ПВЦ цеви.
5. Положај капије и смер убризгавања пластике треба да буду такви да пластика може равномерно да тече дуж паралелног смера шупљине када се убризгава у шупљину, и да то погодује испуштању гаса у шупљини.
Пети корак: Дизајн система за избацивањеКалуп за фитинге ПВЦ цевиОблик избацивања производа, механичко избацивање је последња карика у процесу бризгања. Квалитет избацивања ће на крају одредити квалитет производа. Стога се избацивање производа не може занемарити. Приликом пројектовања система избацивања треба поштовати следеће принципе:
1. Да би се спречило деформисање производа услед избацивања, тачка потиска треба да буде што ближе језгру или делу који је тешко избацити из калупа, као што је издужени шупљи цилиндар на производу, који се углавном избацује помоћу потисне цеви. Распоред тачака потиска унутарПВЦ калуп за цевитреба да буде што је могуће уравнотеженији.
2. Тачка потиска треба да делује на део где производ може да издржи највећу силу, и на део са добром крутошћу, као што је спојКалуп за фитинге Т-цеви.
3. Покушајте да спречите да трагови избацивања утичу на изглед производа, а уређај за избацивање треба да буде инсталиран на скривеној површини или недекоративној површини производа. Код транспарентних производа, обратите посебну пажњу на избор локације и облика избацивања.
4. Да би се сила ПВЦ цевних фитинга уједначила током избацивања и избегла деформација производа услед вакуумске адсорпције, често се користе композитни системи за избацивање или посебни облици система за избацивање, као што су потисне шипке, потисне плоче или потисне шипке и потисне цеви. Композитни избацивач или употреба потисне шипке за усис ваздуха, потисног блока и других уређаја за подешавање, ако је потребно, треба поставити вентил за усис ваздуха.Калуп за фитинге од ПВЦ цеви.
Корак 6: Пројектовање система хлађења заКалуп за фитинге од ПВЦ цеви.Пројектовање система за хлађење је релативно мукотрпан задатак и морају се узети у обзир ефекат хлађења, равномерност хлађења и утицај система за хлађење на укупну структуру калупа. Пројектовање система за хлађење обухвата следеће:
1. Распоред система за хлађење и специфичан облик система за хлађење.
2. Одређивање специфичне локације и величине система за хлађење.
3. Хлађење кључних делова као што су покретна језгра модела или уметци.
4. Хлађење бочног клизача и језгра бочног клизача.
5. Дизајн оригинала за хлађење и избор стандардних оригинала за хлађење.
Ако тражите поузданог добављачаПВЦ калупи за цеви, молимо вас да нас одмах контактирате. Професионални продајни тим компаније Longxin Mold ће вас контактирати у најкраћем могућем року.
Кључне речи: калуп за ПВЦ цеви, калуп за фитинге за ПВЦ цеви, калуп за Т-цеви, ПВЦ цев.
Време објаве: 13. август 2021.