Steg fyra: Utformning av grindsystemet
Utformningen av grindsystemet inkluderar valet av huvudlöpare förPVC-rörform, och bestämningen av löparens tvärsnittsform och storlek. Rätt val av öppningsplats kommer direkt att påverka gjutkvaliteten hosPVC-rördelaroch om injektionsprocessen kan fortskrida smidigt.
1. Portens position bör väljas så långt som möjligt på delningsytan för att underlätta bearbetningen avPVC-rörkopplingformaoch rengöringen av grinden.
2. Avståndet mellan grindens position och varje del av hålrummet bör vara så konsekvent som möjligt, och plastprocessen bör vara den kortaste.
3. Portens position bör säkerställa att när plasten injiceras i hålrummet är den vänd mot den breda, tjockväggiga delen avPVC-rörformhålrum för att underlätta inflödet av plasten.
4. Försök att undvika svetsmärken på PVC-rördelar. Om de ska tillverkas bör smältmärkena produceras på oviktiga delar av rördelarna, vilket inte påverkar den normala användningen avPVC-rörmonteringsform.
5. Portens position och dess plastiska insprutningsriktning bör vara sådan att plasten kan flöda jämnt längs kavitetens parallella riktning när den injiceras i kaviteten, och det bidrar till utsläpp av gas i kaviteten.
Steg fem: Utformning av utkastningssystemet förPVC-rörmonteringsformProduktens utstötningsform, den mekaniska utstötningen, är den sista länken i formsprutningsprocessen. Utstötningens kvalitet avgör i slutändan produktens kvalitet. Därför kan produktens utstötning inte ignoreras. Följande principer bör följas vid utformning av utstötningssystemet:
1. För att förhindra att produkten deformeras på grund av utstötning bör tryckpunkten vara så nära kärnan eller den del som är svår att lossa från formen, såsom den avlånga ihåliga cylindern på produkten, som mestadels stöts ut av tryckröret, som möjligt. Arrangemanget av tryckpunkter inutiPVC-rörformbör vara så balanserad som möjligt.
2. Tryckpunkten bör verka på den del där produkten kan motstå den största kraften, och den del med god styvhet, såsom gränssnittet mellanForm för T-rörkoppling.
3. Försök att undvika att utkastningsmärken påverkar produktens utseende, och utkastningsanordningen bör installeras på produktens dolda eller icke-dekorativa yta. För transparenta produkter, var särskilt uppmärksam på valet av plats och utkastningsform.
4. För att göra kraften hos PVC-rördelar jämn under utstötning och undvika deformation av produkten på grund av vakuumadsorption, används ofta kompositutstötning eller speciella former av utstötningssystem, såsom tryckstänger, tryckplattor eller tryckstänger och tryckrör. Kompositutstötare, eller använd luftintagstryckstång, tryckblock och andra inställningsanordningar, om nödvändigt, bör en luftintagsventil monteras iGjutform för PVC-rör.
Steg 6: Utformning av kylsystem förGjutform för PVC-rör.Kylsystemets design är en relativt mödosam uppgift, och kyleffekten, kylningens jämnhet och kylsystemets inverkan på formens övergripande struktur måste beaktas. Kylsystemets design inkluderar följande:
1. Kylsystemets arrangemang och kylsystemets specifika form.
2. Bestämning av kylsystemets specifika placering och storlek.
3. Kylning av viktiga delar såsom rörliga modellkärnor eller insatser.
4. Kylning av sidoslid och sidoslidkärna.
5. Utformning av kyloriginal och val av kylstandardoriginal.
Om du letar efter en pålitlig leverantör avPVC-rörformar, vänligen kontakta oss omedelbart. Longxin Moulds professionella säljteam kommer att kontakta dig så snart som möjligt.
Nyckelord: PVC-rörgjutform, PVC-rörkopplingsgjutform, T-rörgjutform, PVC-rör.
Publiceringstid: 13 augusti 2021