• ఉత్పత్తి అప్1

పైపు అచ్చు యొక్క నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు

పైపు అచ్చు యొక్క నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు

微信图片_20200929112513

ఇతర అచ్చులతో పోలిస్తే, పైపు ఫిట్టింగ్ అచ్చు మరింత కచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు దాని నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తుపై మాకు అధిక ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, పైపు అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సరైన నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల స్థిరమైన ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి దోహదపడతాయి.

ఈరోజు, మోల్డ్‌ల నిర్వహణలో మా టెక్నీషియన్ల యొక్క కొన్ని అనుభవాలను మీతో పంచుకుంటాను.

1. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌పై మోల్డ్‌ను అమర్చిన తర్వాత, మొదట ఖాళీ మోల్డ్‌ను నడపండి. ప్రతి భాగం యొక్క కదలిక సరళంగా ఉందో లేదో, ఏదైనా అసాధారణ దృగ్విషయం ఉందో లేదో, ఎజెక్షన్ స్ట్రోక్ మరియు ఓపెనింగ్ స్ట్రోక్ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో, మోల్డ్ క్లాంపింగ్ సమయంలో పార్టింగ్ ఉపరితలం గట్టిగా సరిపోతుందో లేదో, మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ స్క్రూ బిగించబడిందో లేదో గమనించండి.

2. మోల్డ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సాధారణ ఉష్ణోగ్రతను పాటించి, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయించాలి.

3. అచ్చు యొక్క యాంత్రిక ప్రామాణిక భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు థింబుల్, వరుస స్థానం, గైడ్ పోస్ట్, గైడ్ స్లీవ్ వంటి వాటికి అవసరమైనప్పుడు కందెన నూనెను పూయాలి. ముఖ్యంగా వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ భాగాలు సజావుగా పనిచేయడానికి కనీసం రెండుసార్లు నూనెను జోడించాలి.

4. అచ్చును ఉపయోగించిన తర్వాత, అచ్చు ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు, కుహరం మరియు కోర్‌ను శుభ్రం చేయాలి, ఎటువంటి చెత్త మిగిలి ఉండకూడదు మరియు తుప్పు నిరోధక ఏజెంట్‌ను స్ప్రే చేయాలి.

5. మోల్డ్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌లో మిగిలిపోయిన కూలింగ్ వాటర్ ఉండకూడదు, మరియు మోల్డ్ తుప్పు పట్టకుండా మరియు వాటర్‌వేను అడ్డుకోకుండా నివారించడానికి దానిని తప్పనిసరిగా శుభ్రపరచాలి, తద్వారా కూలింగ్ వాటర్‌వే యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు.

6. కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. రుద్దేటప్పుడు, ఆల్కహాల్ లేదా కీటోన్ ద్రావణాలను ఉపయోగించి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అయ్యే అల్ప అణు సమ్మేళనాలు మోల్డ్ కుహరాన్ని క్షయం చేయకుండా నివారించడానికి సకాలంలో ఆరబెట్టండి.

7. మోల్డ్ నడుస్తున్నప్పుడు, సహాయక వ్యవస్థలో అసాధారణతలు మరియు వేడెక్కడాన్ని నివారించడానికి ప్రతి నియంత్రణ భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

8. అచ్చు పనిచేస్తున్న తర్వాత, తుప్పు పట్టకుండా ఉండేందుకు అచ్చు కుహరంలో తుప్పు నిరోధకాన్ని పూయండి. తుప్పు పట్టకుండా ఉండేందుకు అచ్చు అడుగుభాగం వెలుపల పెయింట్ చేయండి.

9. అచ్చు లోపలికి దుమ్ము చేరకుండా మరియు అచ్చు తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి, నిల్వ చేసేటప్పుడు అచ్చును గట్టిగా మూసి ఉంచాలి.

చివరగా, బూజు నిర్వహణకు తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు:

1. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో అచ్చు భాగాలకు నూనె రాయాలి

2. అచ్చు యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి, అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై లేబుల్‌లను అంటించవద్దు.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చులో అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, ఉదాహరణకు అసాధారణ ఎజెక్షన్ లేదా బిగ్గరగా తెరుచుకునే మరియు మూసుకునే శబ్దాలు వంటివి, వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపి, సకాలంలో తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు చేయండి. ఇతర కార్యకలాపాలు చేయవద్దు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-27-2020