Kung ikukumpara sa ibang mga hulmahan, ang hulmahan ng tubo ay may mas tumpak at masalimuot na istraktura, at mayroon tayong mas mataas na mga kinakailangan para sa pagpapanatili at pagpapanatili nito. Samakatuwid, sa proseso ng produksyon ng mga hulmahan ng tubo, ang wastong pagpapanatili at pagpapanatili ay nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagpapanatili ng matatag na produksyon ng mga produkto.
Ngayon, ibabahagi ko sa inyo ang ilang karanasan ng aming mga technician sa pagpapanatili ng mga molde.
1. Pagkatapos mailagay ang molde sa injection molding machine, patakbuhin muna ang walang laman na molde. Obserbahan kung ang paggalaw ng bawat bahagi ay flexible, kung mayroong anumang abnormal na penomeno, kung ang ejection stroke at opening stroke ay nasa tamang lugar, kung ang parting surface ay magkatugma habang kinakapitan ang molde, at kung ang pressure plate screw ay hinigpitan.
2. Kapag ginagamit ang hulmahan, panatilihin ang normal na temperatura at gamitin ito sa normal na temperatura upang pahabain ang buhay ng hulmahan.
3. Ang mga mekanikal na karaniwang bahagi ng molde ay dapat regular na suriin, at dapat maglagay ng lubricating oil kung naaangkop, tulad ng didal, posisyon ng hanay, poste ng gabay, at manggas ng gabay. Lalo na kapag mataas ang temperatura sa tag-araw, dapat magdagdag ng langis nang hindi bababa sa dalawang beses upang mapanatiling maayos ang paggana ng mga bahaging ito.
4. Pagkatapos gamitin ang hulmahan, dapat linisin ang lukab at core, at huwag mag-iwan ng mga kalat, upang hindi makapinsala sa ibabaw ng hulmahan at mag-spray ng anti-rust agent.
5. Hindi dapat magkaroon ng natitirang tubig na pampalamig sa sistema ng pagpapalamig ng hulmahan, at dapat itong linisin upang maiwasan ang kalawang at pagharang ng amag sa daluyan ng tubig, upang mapalawig ang buhay ng daluyan ng tubig na pampalamig.
6. Linisin nang regular ang ibabaw ng lukab. Kapag nagkukuskos, gumamit ng alkohol o ketone preparations at pagkatapos ay patuyuin agad upang maiwasan ang pagkakalawang ng mga low molecular compound na nalilikha sa proseso ng injection molding.
7. Kapag gumagana ang molde, maingat na suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng bawat bahagi ng kontrol upang maiwasan ang mga abnormalidad at pag-init ng auxiliary system.
8. Pagkatapos gamitin ang molde, lagyan ng panlaban sa kalawang ang lukab ng molde upang maiwasan ang kalawang. Kulayan ang labas ng base ng molde upang maiwasan ang kalawang.
9. Dapat isara nang mahigpit ang hulmahan habang iniimbak upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa lukab at maging sanhi ng kalawang nito.
Panghuli, ang mga pag-iingat para sa pagpapanatili ng amag:
1. Ang mga bahagi ng amag ay dapat lagyan ng langis sa pang-araw-araw na pagpapanatili
2. Dapat panatilihing malinis ang ibabaw ng hulmahan, huwag idikit ang mga label sa ibabaw nito.
3. Kung may matagpuang abnormalidad sa molde habang ginagawa ang proseso ng produksyon, tulad ng abnormal na pagbuga o malalakas na ingay ng pagbukas at pagsasara, agad na ihinto ang makina para sa inspeksyon at pagkukumpuni sa tamang oras. Huwag magsagawa ng iba pang operasyon.
Oras ng pag-post: Oktubre-27-2020