Diğer kalıplarla karşılaştırıldığında, boru bağlantı parçası kalıbı daha hassas ve karmaşık bir yapıya sahiptir ve bakım ve onarımı konusunda daha yüksek gereksinimlerimiz vardır. Bu nedenle, boru kalıplarının üretim sürecinde doğru bakım ve onarım, üretim verimliliğini artırmaya ve ürünlerin istikrarlı üretimini sürdürmeye yardımcı olur.
Bugün sizlere teknisyenlerimizin kalıp bakımı konusundaki deneyimlerinden bazılarını paylaşacağım.
1. Kalıp enjeksiyon kalıplama makinesine takıldıktan sonra, önce boş kalıbı çalıştırın. Her bir parçanın hareketinin esnek olup olmadığını, herhangi bir anormal durum olup olmadığını, itme ve açma stroklarının doğru olup olmadığını, kalıp sıkıştırma sırasında ayırma yüzeyinin sıkıca oturup oturmadığını ve baskı plakası vidasının sıkı olup olmadığını gözlemleyin.
2. Kalıp kullanımdayken normal sıcaklıkta çalışın ve kalıbın kullanım ömrünü uzatmak için normal sıcaklığı koruyun.
3. Kalıbın mekanik standart parçaları düzenli olarak kontrol edilmeli ve uygun olduğunda yağlama yağı uygulanmalıdır; bunlar arasında yüksük, sıra pozisyonu, kılavuz direği, kılavuz kovanı gibi parçalar yer alır. Özellikle yaz aylarında sıcaklık yüksek olduğunda, bu parçaların esnek bir şekilde çalışmaya devam etmesi için en az iki kez yağlama yapılmalıdır.
4. Kalıp kullanıldıktan sonra, kalıbın yüzeyine zarar vermemek için boşluk ve çekirdek temizlenmeli, hiçbir kalıntı bırakılmamalı ve pas önleyici sprey sıkılmalıdır.
5. Kalıp soğutma sisteminde artık soğutma suyu bulunmamalı ve kalıbın paslanmasını ve su yolunu tıkamasını önlemek için temizlenmelidir; böylece soğutma su yolunun ömrü uzatılır.
6. Kalıp boşluğunun yüzeyini düzenli olarak temizleyin. Temizleme işlemi sırasında alkol veya keton preparatları kullanın ve enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında oluşan düşük moleküler ağırlıklı bileşiklerin kalıp boşluğunu aşındırmasını önlemek için zamanında kurutun.
7. Kalıp çalışırken, anormal durumları ve yardımcı sistemin aşırı ısınmasını önlemek için her bir kontrol bileşeninin çalışma durumunu dikkatlice kontrol edin.
8. Kalıp çalışmaya başladıktan sonra, paslanmayı önlemek için kalıp boşluğuna pas önleyici uygulayın. Paslanmayı önlemek için kalıp tabanının dışını boyayın.
9. Saklama sırasında kalıbın içine toz girmesini ve paslanmasını önlemek için kalıp sıkıca kapatılmalıdır.
Son olarak, küf bakımı için alınması gereken önlemler:
1. Kalıp parçaları günlük bakım sırasında yağlanmalıdır.
2. Kalıbın yüzeyi temiz tutulmalı, kalıbın yüzeyine etiket yapıştırılmamalıdır.
3. Üretim sürecinde kalıpta anormallikler, örneğin anormal fırlatma veya yüksek sesli açma-kapama sesleri tespit edilirse, makineyi derhal durdurup zamanında inceleme ve onarım yapın. Başka işlem yapmayın.
Yayın tarihi: 27 Ekim 2020