PVC Boru Bağlantı Parçası Kalıbı Tasarım Süreci (2)

Dördüncü adım: Kapı sisteminin tasarımı

Kapı sisteminin tasarımı, ana rayın seçimini de içerir.PVC boru kalıbıve yolluğun kesit şeklinin ve boyutunun belirlenmesi. Giriş yerinin doğru seçimi, kalıplama kalitesini doğrudan etkileyecektir.PVC boru bağlantı parçalarıve enjeksiyon işleminin sorunsuz bir şekilde ilerleyip ilerleyemeyeceği.

1. İşlemeyi kolaylaştırmak için, giriş noktasının konumu ayırma yüzeyinde mümkün olduğunca uzakta seçilmelidir.PVC boru bağlantı parçasıkalıba dökmekve kapının temizlenmesi.

2. Giriş noktası ile boşluğun her bir parçası arasındaki mesafe mümkün olduğunca tutarlı olmalı ve plastik işlem en kısa sürede tamamlanmalıdır.

3. Giriş noktasının konumu, plastik kalıba enjekte edildiğinde, kalıbın geniş ve kalın duvarlı kısmına bakmasını sağlamalıdır.PVC boru kalıbıPlastik akışını kolaylaştırmak için boşluk.

4. PVC boru bağlantı parçalarında kaynak izlerinden kaçınmaya çalışın. Kaynak izi oluşması gerekiyorsa, boru bağlantı parçalarının normal kullanımını etkilemeyecek önemsiz kısımlarında kaynak izi oluşmalıdır.PVC boru bağlantı parçası kalıbı.

5. Giriş noktasının konumu ve plastik enjeksiyon yönü, plastik boşluğa enjekte edildiğinde boşluğun paralel yönü boyunca düzgün bir şekilde akmasını ve boşluktaki gazın boşaltılmasına elverişli olmasını sağlayacak şekilde olmalıdır.

Beşinci adım: Fırlatma sisteminin tasarımıPVC boru bağlantı parçası kalıbıÜrünün kalıptan çıkarılma şekli olan mekanik ejeksiyon, enjeksiyon kalıplama sürecinin son aşamasıdır. Ejeksiyon kalitesi, nihayetinde ürünün kalitesini belirleyecektir. Bu nedenle, ürünün ejeksiyon işlemi göz ardı edilemez. Ejektör sistemi tasarlanırken aşağıdaki prensiplere uyulmalıdır:

1. Ürünün fırlatma nedeniyle deforme olmasını önlemek için, itme noktası, ürünün itme borusu tarafından çoğunlukla fırlatılan uzunlamasına içi boş silindir gibi, kalıptan çıkarılması zor olan çekirdeğe veya kısma mümkün olduğunca yakın olmalıdır. İtme noktalarının iç kısımdaki düzenlemesiPVC boru kalıbıMümkün olduğunca dengeli olmalıdır.

2. İtme noktası, ürünün en büyük kuvvete dayanabileceği ve iyi bir rijitliğe sahip olan kısma, örneğin arayüze etki etmelidir.T şeklinde boru bağlantı parçası kalıbı.

3. Kalıp izlerinin ürünün görünümünü etkilememesine özen gösterin ve kalıp çıkarma aparatını ürünün gizli veya dekoratif olmayan yüzeyine monte edin. Şeffaf ürünler için, yer ve kalıp çıkarma şeklinin seçimine özellikle dikkat edin.

4. PVC boru bağlantı parçalarının püskürtme sırasında kuvvetini eşit hale getirmek ve vakum adsorpsiyonu nedeniyle ürünün deformasyonunu önlemek için, genellikle kompozit püskürtme veya itme çubukları, itme plakaları veya itme çubukları ve itme boruları gibi özel püskürtme sistemleri kullanılır. Kompozit püskürtme cihazı veya gerekirse hava girişli itme çubuğu, itme bloğu ve diğer ayarlayıcı cihazlar kullanılır; ayrıca bir hava giriş vanası da takılmalıdır.PVC boru bağlantı parçası kalıbı.

Adım 6: Soğutma sisteminin tasarımıPVC boru bağlantı parçası kalıbı.Soğutma sisteminin tasarımı nispeten zahmetli bir iştir ve soğutma etkisi, soğutmanın homojenliği ve soğutma sisteminin kalıbın genel yapısı üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Soğutma sisteminin tasarımı şunları içerir:

1. Soğutma sisteminin düzeni ve soğutma sisteminin özel şekli.

2. Soğutma sisteminin belirli yerinin ve boyutunun belirlenmesi.

3. Hareketli model çekirdekleri veya ek parçalar gibi önemli parçaların soğutulması.

4. Yan kızağın ve yan kızak çekirdeğinin soğutulması.

5. Soğutma sistemlerinin tasarımı ve soğutma standartlarının seçimi.

Güvenilir bir tedarikçi arıyorsanız...PVC boru kalıplarıLütfen hemen bizimle iletişime geçin. Longxin Mould'un profesyonel satış ekibi en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Anahtar kelimeler: PVC boru kalıbı, PVC boru bağlantı parçası kalıbı, T boru kalıbı, PVC boru.